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循环流化床锅炉及辅机的检查步骤

  2015-10-12  郑锅集团   

一、炉膛的检查

1.检查燃烧室内风帽是否完好,风帽上的风眼(小孔)是否堵塞,如有堵塞需处理。

2.炉墙、浇注料应无松动或脱落,旋风分离器应无变形,松动风回料口应畅通,回料口高度是否正常。

3.埋管、膜式壁及炉内墙磨损情况是否严重,如磨损严重应采取措施。

二、锅炉后部受热面及炉墙的检查

1.检查过热器、对流管束、省煤器、空气予热器及烟、风道和炉墙是否有冲刷磨损及积灰现象,必要时进行处理。

2.检查外部炉墙并堵塞所有漏缝及外炉墙的排气孔。 3.受压部件及烟、风道检查完毕后,关闭所有人孔、手孔及检查门、放灰管、放渣管,关闭不严时要进行处理。 4.检查烟、风道是否有积灰、杂物及积水,并进行处理。

三、锅炉鼓、引风系统的检查

1.检查鼓、引风的电动机、轴承座地脚螺钉是否松动,联轴节连接是否可靠,C式连接的风机两皮带轮应在一条线上并加防护罩。

2.检查轴承箱机油是否在正常油位,水冷却阀门是否打开。

3.调风门执行器动作是否灵活,能否开足和关严调风门。启动鼓、引风机试运行15分钟,运行时应无杂音、无震动、无磨擦。

四、给煤机系统的检查

1.检查上煤机、给煤机、输送煤的一切设备运转是否正常并按 时加油。

2.检查粉碎机运行是否正常,破碎后燃用煤的颗粒度是否达到要求。

3。检查完毕后,启动给煤设备运转15分钟。

五、给水系统的检查

1.检查给水泵是否能正常工作,水泵是否漏水,必要时更换密封垫,检查水泵给水压力(可慢慢关小出水阀门),看压力是否变化。

2.检查各单向阀(止回阀)是否有良好止回性能,检查各阀门是否在工作位置,有无漏水情况,如漏水应及时排除。

3.检查电动调节阀开关是否灵活,开关指示是否与电动调节阀同步(电动调节阀打开时能否开足,关闭时应有少量水流通过)。

4.检查水处理系统工作是否正常,处理后的水是否达到国家要求的水质标准。

六、电控系统的检查

1.检查电控柜的各种仪表是否处于正常位置,是否能控制各种辅机的正常运转。

2.检查警报系统是否能正常报警和控制停炉,是否能正常控制水位。检查控制系统自动给水系统 3.检查温度表、压力表、水位表、流量表、风压表、电流表、开度表、记录表等仪表是否校验合格,运行正常并处于工作状态。事故音响信号及灯光警报信号是否可靠工作。

七、其它部件的检查

1.下汽包及各集箱的排污阀是否关闭,应无渗漏,过热器蒸汽出口集箱疏水阀是否打开,以便在升火过程中保证过热器的冷却。

2.过热器、省煤器、上汽包上的空气阀开启,其它疏水阀全部关闭。

3.打开省煤器循环阀门以免升火中水温过高损坏省煤器。

4.检查重锤式安全阀的重锤固定位置是否正确,不得随意移动,绝对禁止在重锤或连杆上附加任何重量。

5.检查弹簧式在安全阀是否有提升手柄,铅封是否完好,防止拧动调整罗丝的顶盖。 ‘

6.水膜除尘的水封要封闭良好。

7.锅炉控制室内的锅炉房内应有良好的照明和水位计、压力表的照明要良好。

8.司炉工所使用的工具是否齐备。(如:火钩、火扒和常用的维修工具)。

特别提示 应对锅炉三大安全仪表:水位计、压力表、安全阀重点检查。确保安全阀在校正压力下,能迅速开启。水位计要常冲洗,锅炉两侧水位计和光柱水位计、电接点水位计,水位应基本一致。压力表要划出安全线,锅炉汽包两块压力表和数字远传汽泡压力表一致,警报系统电控系统应作为重点中的重点检查。

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