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循环流化床锅炉烘炉方法大总结

  2015-10-17  郑锅集团   

1.先将各炉门、风道等通风口打开,让炉膛内部自然通风7— 10天进行自然干燥,然后将布风板上放入300~400ram厚的底料层 (也可不放底料),将准备好的木材放在布风板料层的正中央,木柴中不能有铁钉等不易燃的东西。用油布或油线等引燃物点燃木材开始烘炉,火焰不得靠近前后炉墙,在第一昼夜中不得用烈火烘烤,温升不得超过50℃。早期每天炉温上长不得超过10℃,中期每天炉温上升不得超过20℃。木柴燃烧时,必须均匀稳定,以免燃烧室温温度太高,使炉墙中的水分蒸发太快,以致产生压力,而使炉墙产生裂纹或部分砖墙凸出来。 初期I中期l后期注:烘炉结束后,炉膛温度还在220℃时可加药进行煮炉。也可在后期同烘炉一起进行。煮炉时应按煮炉标准进行。

2.烘炉时,当燃烧室内温升至一定温度且通风的引力有所增加时,应将烟道档板关小或将引凤机调风门关小。烘炉过程中,锅炉缺水时,应及时向锅炉补水,使水位保持在正常水位线上。

3.烘炉时,木柴燃烧必须稳定均匀,不应在木柴快燃烧完,将近熄灭的时候骤然增强火焰,潮湿的木柴和干柴掺着。必要时可启动风机适量送风。

4.烘炉72小时后,可开始向火堆加少量的煤,可以逐渐用煤来代替木柴烘炉。煤燃烧时要防止结焦。

5.炉膛烟温测试点位于烟气进入过热器前端。

6.在对流管束前部烟道两侧墙耐火砖与隔热层(硅酸铝纤维板)接合处温度达到100℃,并继续维持48/J、时,烘炉即可结束。

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