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循环流化床锅炉煮炉方法

  2015-10-17  郑锅集团   

一、加药应配成溶液,其浓度为20%,固体药物不可直接加入锅炉。加药时,锅炉水温不宜低于70℃。

二、加药时,锅炉水位保持在低水位线上,所用药量一次加完,然后提高水位至高水线以上。参加煮炉的水位警报器和水位计煮炉完毕后,应清洗干净。

三、加药后应立即开始煮炉,煮炉时间一般为2~3天,煮炉24小时应使蒸汽压力保持在75%的额定工作压力。如煮炉时蒸汽压力较低,应适当加长煮炉时间。

四、煮炉时,不可使炉水进入过热器(过热器只能用蒸汽冲洗铁锈),这时过热器疏水阀应打开。

五、煮炉期间,应定期从锅筒、水冷壁下集箱取炉水进行水质分析。当炉水碱度低于45毫克当量/升时,应补充加药。

六、煮炉结束后,应交替进行持续上水和排污,直到水质达到运行标准。然后停炉排水,打开人孔、手孔冲洗锅炉内部的沉积物,清洗曾与药液接触过的阀门,并应清除锅筒、集箱内的沉积物,检查排污阀是否有堵塞现象。

七、煮炉后应符合下列要求:

1.锅炉与集箱内壁无油垢。一

2.擦去浮着物后的金属应无锈斑。

3.锅筒与集箱内壁应有一层保护膜。

4.锅筒与集箱下部无沉积物。特别提示根据铁锈和油污情况,决定加药量。煮炉24小时应使蒸汽压力保持在75%的额定工作压力。如蒸汽压力较低应适当加长煮炉时间。煮炉结束后应符合要求。

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