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焦炉余热锅炉

  2019-11-26  郑锅集团   

焦炉余热锅炉工艺

传统工艺:烟道气(230--280°C)经地下烟道、烟囱,直接排空。

新工艺:烟道气(230--280°C)经旁路烟道、余热锅炉、引风机、烟囱排空,产生0.8MPa蒸汽并网;

蒸汽产量:90--110公斤/吨焦

焦炉2.png

内部示意图

焦化余热锅炉特点:
1、传热系数高
废气和水及水蒸气的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。  防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强:
 2、调节热管冷热段受热表面比列

   通过调节热管冷热段受热表面的比例,可以调节管壁温度,使之高于烟气露点温度或最大腐蚀区,可以有效地防止因为酸露点及烟气中的硫腐蚀,延长换热器使用寿命,保证换热器的换热效率。
3、防止水汽系统的泄漏
在运行时,由于废气的大量冲刷,即使管子受到一定的损坏,也不会造成冷侧的气水泄漏到热侧,确保了系统的安全运行,这也是该设备有别于一般烟道中设备的最大特点。
4、阻力损失小适用于老机组改造
一般情况下,增加了余热回收设备,热废气的阻力增加在1500Pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。

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