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生物质角管式锅炉与SZL组装链条炉谁好一些?谁又差一些呢?

  2019-12-17  郑锅集团   

    锅炉有很多种,比如生物质锅炉,余热锅炉,流化床锅炉,燃油锅炉等。每种锅炉的炉型都是不一样的,各种炉型均有各自的优缺点,就像没有十全十美的人一样,也没有完美的炉型,否则其它炉型早就被淘汰,不复存在了。那么角管式锅炉与组装链条炉有什么样的区别,或者说谁更胜一筹呢?
szl系列组装链条炉排蒸汽锅炉特点:
1、采用双锅筒纵向布置自然水循环的结构,运行安全可靠。
2、采用轻型链条炉排和独立密封室等成熟结构,调节性能好。
3、燃烧系列采用双侧进风,确保炉膛内通风均匀。设计新颖。
4、采用先进的运行控制技术,操作方便。
5、外包装结构合理,外形美观。
6、主要生产szl6~20t/h组装式链条炉排燃煤蒸汽锅炉。
性能特点:
1、分上下两大部件组装出厂,上部大件由炉本体、炉墙和保温层组成;下部大件由活动炉排和炉门组成,上下组装结构,节省锅炉房占地,减少安装费用和基建投资;
2、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
3、该锅炉运行稳定、调整方便、出力足、升温升压快、操作简便.
4、适应煤种广:炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱,改善了煤着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了煤种的适应性。
5、采用新型炉砖和保温材料,炉体散热损失小,螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用
6、齐全的控制功能,配套鼓风机、引风机、循环水泵、除尘器等,性能可靠,安全稳定,保证锅炉安全运行;
7、环保性能好,锅炉排放浓度低、黑度低,锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标、可达到国家一类地区环保要求;
8、蒸汽锅炉有较大的汽相空间,并配置高效汽水分离器,使蒸汽湿度降低到2%以下;
9、新颖的外观设计,外形美观大方;所需投资少,施工安装周期短,结构也较新颖。
 
角管式锅炉的特点 :
    角管式锅炉结构上的特点在于一个起双重作用的管架系统 , 它把集箱、下降管等水循环系统和支撑框架集于一身。 
1、锅炉采用自支撑式结构, 即锅筒通过位于两端下部的大直径下降管在下部支撑 , 无单独构架支撑或悬吊 , 也称为无构架锅炉。
2、采用膜式水冷壁、炉膛为水冷壁整体焊成的一个箱体 , 可减少漏风 , 不用笨重的耐火和保温砖墙。
3、下降管与下集箱连接的供水管 , 以及上集箱与锅筒连接的汽水引出管 , 不采用很大的弯曲半径 , 而用锻制的小 r( 半径 ) 弯头与管子焊接而成 , 使锅炉结构紧凑 , 外形布置简单 , 这也可能是“角管式”名词的由来。
4、尾部受热面多为屏式受热面结构。
性能特点:
1、锅炉热效率高:由于炉排结构设计合理,精密铸造,鳞片式炉排装配间隙小,漏煤极 少,炉排片更换无需停炉。风室采用等压大风仓加小风门结构,密封性好,布风均匀,并可 控制各燃烧段的供风量,以获得最佳燃烧状态;在前拱辐射区采用强化燃烧技术,机械不完 全燃烧损失 q4 仅为 7%,经权威机构检测其热效率达 82%以上,能给用户带来极大的经济 效益。
2、安全水循环:此炉采用独特的水循环结构,锅筒不受热,被加热水单一方向流动,在 停电时,水系统不汽化,水循环安全可靠。
3、无钢架结构,抗震性好:角管式锅炉采用独特的水循环结构,锅筒、本体重量均由膜 式水冷壁和下降管支撑,且所有膜式壁均焊成一体,抗震性好。
4、结构:锅炉本体四周均由膜式水冷壁拼焊而成,系钢结构全密封体,杜绝了漏 风现象的发生。锅炉上部可根据运输界限尺寸分割。锅炉尾部受热面后的过量空气系数仅为 1.4~1.6,不但降低了排烟热损失,减少引风机电耗,而且大大减少了锅炉房的环境污染。
5、炉墙保温结构:角管式锅炉外壁安装轻型保温材料,用复合硅酸盐板覆盖,再用金属 板加固,无砖墙结构,保温效果极好。
6、锅炉占地面积小,整体重量轻,基建投资少。
7、安装工作量少,安装周期短。
8、锅炉运行控制自动化程度高,操作方便又安全。 循环流化床锅炉 工作原理如下:燃煤和空气进入一个流态化燃烧室,发生掺混和着火燃烧,夹带着大量细颗粒物料的烟气在炉膛出口以后的气固分离器中把所夹带的固体物料分离下来,烟气进入尾部受热面,而被分离器收集下来的物料通过返料器被送入燃烧室循环在燃烧。
    以上就是这两种锅炉在结构和性能方面的特点,您可按照自己的需求选择合适的锅炉,如您不太清楚怎么选择,可联系郑锅股份在线客服,我们会有专业的工程师为您解答。

 

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