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10吨链条炉排燃煤锅炉改造生物质锅炉的分析

  2018-01-05  郑锅集团   

10吨链条炉排燃煤锅炉之所以改造生物质锅炉是因为生物质燃料锅炉燃烧稳定,起火快、火焰高、上气快,运行状态良好,锅炉热效率高。

生物质锅炉作为锅炉燃料,是替代天然气、液化石油气、电、煤等的理想燃料,也是可再生能源产品,有利于国家能源结构调整和节能环保政策的落实。改变以往的燃烧方式,二氧化硫、烟尘和氮氧化物的排放量小,燃料的燃烬率比煤的燃烬率高,渣排量小。

生物质锅炉使用前景广阔,并具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。 因此,10吨链条炉排燃煤锅炉改造生物质锅炉需要增加一些设备来提高炉膛温度,便于生物质燃料的挥发分迅速溢出,确保生物质燃料燃烧充分,限度的提高锅炉的热效率。

由于生物质颗粒燃料是是经过压缩成型的,水分大、密度高、挥发分溢出速度慢,不易着火燃烧,容易冒黑烟,所以要保证生物质燃料燃烧完全,需要提高炉膛的温度并充分供氧。

10吨链条炉排燃煤锅炉改造生物质锅炉后应该注意的问题:

1.炉前端净距不得小于3m。因为螺旋式上料机安装后,地面输送储料斗与锅炉前段之间的距离为1.9m(以2t/h链条炉排燃煤蒸汽锅炉为例),如果 小于3m,不便于操作和检修。

2.生物质燃料不宜露天存放,应有防雨、防风、防腐等措施。另外,生物质燃料在储存过程中,要经常检查燃料的温度,以防温度过高引起自燃。

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哪几种10吨链条炉排燃煤锅炉不能改造?

1.气系数偏大的燃煤锅炉不能选

燃煤锅炉过量空气系数多在2~4之间,远大于正常值1.20~1l.75。排烟处过量空气系数越大锅炉热效率也越低,过量空气系数每增加0.1,将使锅炉效率降低0.5%-0.7%左右。

2.排烟温度过高的燃煤锅炉不能选

工业锅炉的排烟温度大多在180—240℃,有的甚至高达3000℃。排烟温度偏高,烟气带走大量热量,使得排烟热损失增大。锅炉排烟温度每升高1℃,将使锅炉效率降低1%,排烟损失增加0.5~0.8%。

3.飞灰含碳量的燃煤锅炉不能选

燃煤锅炉的炉渣和飞灰中所含的碳量过高,含碳量在炉渣中高达23%,在飞回中高达25%到38%,大大高于标准推荐的14~18%含量在炉渣合肥回中过高,会大大提高固体不完全燃烧造成的热损失,浪费严重。

10吨链条炉排燃煤锅炉改造生物质锅炉的具体步骤分析:

1.炉排的改造:

链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的,有不少锅炉不能燃用设计煤种,导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。

2.磨煤机的改造:

磨煤机改造,加装新式的煤粉分离器,提高煤粉细度和磨煤机出力,使煤充分燃烧。这项改造可获得10%左右的节能效果,技改投资半年左右可收回。

3.预热器的改造:

预热器改造,减少轴向漏风,降低排烟温度。加装新型的燃烧器,以及增加燃烬风风道,以降低NOX浓度。

4.加热脱硫系统的改造:

加装脱硫系统(建议湿法脱硫,效率高),降低SOX浓度。改造后的生物质燃料锅炉排出的烟气未经除尘器处理时其浓度及含硫量就能符合排放标准的要求。

10吨链条炉排燃煤锅炉改造生物质锅炉具有商业价值,而且是是国家承认的环保节能型锅炉,订购热线:15003890639。

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