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郑锅集团116MW循环流化床锅炉自主研发、专利设计、精湛工艺，这是真正的郑锅人智慧；在客户面前，我们选择让我们的产品质量发出呐喊。
116MW循环流化床锅炉技术的核心在于炉膛、分离器、回料系统组成的固体物料主循环回菇．掌握了主回路设计技术也就基本解决了循环流化床锅炉的技术难题，锅炉压力等级不司直接影响的是受压元件强度设计，不同的热量分配比例将会使受热面布置不同。高温、高压与中温、中压的锅炉主要区别在于过热器的布置由两级变为三级，增加了炉膛内的屏式过热器。在中温、中压的循环流化床锅炉中在炉内布置有类似屏式过热器的高温过热器．具有非常成熟的设计和运行经验。因此，在此基础上发展起来的220t／h高温、高压藉环流化床锅炉的技术是可靠的，结构是成熟的，是能满足用户要求的。
116MW循环流化床锅炉其主要特点如下：
采用全膜式壁结构：锅炉的炉膛、分离器及尾部烟道均采用了膜式壁结构，因此锅炉莉嘭胀、密封得到了很好的解决。后墙水冷壁向前弯曲构成水冷布风板，与两侧墙组成水冷风室，为循环流化床锅炉下点火提供必要条件；水冷风室整体膨胀性好，易于密封，耐火衬里薄，便于维修。锅炉采用床下热烟气发生器点火，点火用油在热烟气发生器内筒燃烧，产生高温露气，与夹套内的冷却风充分混合成850℃左右热烟气，经过布风板，在沸腾状态下加热勃料。因此，该点火方式具有热量交换充分、点火升温快、油耗量低、点火劳动强度低、吱功率高等特点。点火采用一次风，结构简单。
国家发改委测试准确数据为91.98%，名列国内所有锅炉厂家能效测试首位。
被列为国家教委重大科技攻关项目、国家科技部《国家级科技成果推广计划》采用清华大学新科技成果。
不仅可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤，而且可燃用煤矸石、造气炉渣、链条炉渣等劣质燃料。废弃炉渣可综合利用，炉渣含碳量一般在2%以下。
NOx的排放量可控制在200ppm以下；炉渣活性好，含碳量低，可作水泥熟料及建筑材料。
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